自清洗過濾器用途 固液分離

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全自動自清洗過濾器 自清洗過濾器用途 固液分離

1介紹產品（pǐn）：”清洗過濾器是在水處理行業應用比較廣（guǎng）泛的設備，其簡單的設計以及良（liáng）好的性（xìng）能（néng）使汙水達（dá）到的（de）過濾效果。主（zhǔ）要（yào）組件有：電機、電控箱（xiāng）、控製管路、主管組件（jiàn）、濾芯組（zǔ）件、316L不鏽鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器（qì）克服傳統過濾產品的納汙量小、易受汙物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾（lǜ）器狀態（tài）等眾多缺點，具有（yǒu）對原水進行過濾（lǜ）並自動對濾芯進行清洗排（pái）汙的功能（néng），且清（qīng）洗（xǐ）排汙時係統不（bú）間斷供水，可以監（jiān）控過濾器的工作狀態，自（zì）動化程度很高。覆蓋（gài）了由10um到3000um的各種過濾精（jīng）度的需求（qiú）。

2、自清洗過濾器，運行及控製不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自（zì）動排汙。反衝（chōng）洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節，自（zì）清洗（xǐ）過濾時間默認為10-60/洗過濾（lǜ）損失水量隻占過濾（lǜ）水（shuǐ）量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單台流量：4-4160m?/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位（wèi）置安裝，可（kě）用於（yú）工業、農（nóng）業、市政電力、電子（zǐ）、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙（zhǐ）等各行各業水（shuǐ）過濾。

自清洗過濾器是一種利用（yòng）濾網直接攔截液體中的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時（shí）降低水的濁度，減少汙垢，同時保障後麵設備正常工作及使用壽命的精密設備，它（tā）具有可自（zì）動排汙的特點。

2.趨勢

自清洗過濾技術是一種20世紀（jì）70年代（dài）末期發展（zhǎn）起來的新型過濾技術，其主要的優點是可利用水（shuǐ）壓自動操作、自（zì）我清洗，且清洗時（shí）不停止過濾，與傳統的過濾器相比有如下特點：自動化程度高；壓力損（sǔn）失小（xiǎo）；不必進行人工清除濾渣。自（zì）清洗（xǐ）過濾器適（shì）用於工（gōng）業、農業、市政、海水淡化過程等的分離（lí）過濾。

原理水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組（zǔ）件濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒（lì）的雜質後，清水由出（chū）水口排出。

在過濾過程中，細濾網的（de）內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側（cè）就（jiù）形成了一個壓差。當這（zhè）個壓差達到預設值時（shí），將開始（shǐ）自動清洗過程：排汙閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓（yā）力並將水（shuǐ）排出；水（shuǐ）力馬（mǎ）達（dá）室及吸汙管內（nèi）的壓力大幅（fú）下降，由（yóu）於負壓作用，通（tōng）過吸嘴（zuǐ）吸取細濾網（wǎng）內壁的汙物，由水（shuǐ）力馬（mǎ）達流入（rù）水力馬達室，由排汙閥排出，形成一個（gè）吸汙過程。當水流經水力馬達時，帶動吸汙管進行旋轉，由水力缸活塞帶（dài）動吸汙管作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運（yùn）動與旋轉運動（dòng）的結合將整個濾網內表麵*清洗幹淨。整個（gè）清洗過程將持續數十（shí）秒。排汙閥在清洗結束時關閉，增加的（de）水壓（yā）會使水力（lì）缸活塞回到其初始位置，過濾（lǜ）器開始準備下一（yī）個衝洗（xǐ）周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

反衝洗能自動進行的原理：前麵（miàn）說過，反衝洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現的，而這些都是通過反（fǎn）衝（chōng）洗控製器來控製的。反衝洗控製器根據從過濾器（qì）進、出口傳過來的（de）壓差值能準確控製液壓閥和液壓缸，而控製器的動力來自於管線自身的壓力。

自清洗過濾器特性：進行反衝洗時不間斷供水，整個反衝洗是以吸（xī）嘴淨濾網每一點這樣的方式實現（xiàn）的。反衝洗時隻是吸嘴與細濾網之間很小的（de）局域壓力發生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響（xiǎng）正常的供水。同時，在進行反衝洗時所消（xiāo）耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反（fǎn）衝洗（xǐ）流量為35—40m3/h，反衝洗時間為7—15秒，反衝洗水量為80—160L。

4.事項：1.自清洗過濾器隻能按銘牌上麵（miàn）所標（biāo）示的額定電壓（yā）/頻率使（shǐ）用。

2.每隔一段時間就應（yīng）對過濾器進行保養。清洗及保養之前，請務必將自清洗過濾器電源斷開。

3.請確保電線插頭（tóu）不要在清洗是弄濕否則在重新接通電（diàn）源前必須將插頭擦幹。

4.不能用濕手拔（bá）掉電源線插頭。

5.自清洗過濾器隻限於室內水族箱中使用。

6.如（rú）果過濾器損壞，特別是電源（yuán）線損壞時不能使（shǐ）用。

7.請確保自清洗過濾器在正確的水位中工作，過濾器不能在無水情況下使用。

8.請勿私自拆（chāi）解或維修，以避免造成危（wēi）險或對機（jī）體造成損壞，維修應由（yóu）專業（yè）人士（shì）

5、精度換算

6、選擇方案

為了達到的過濾（lǜ）效果，同時限度地滿足（zú）用戶省水、省電、省人（rén）工的（de）要（yào）求，請谘詢經銷商（shāng）。授權代理商及經銷（xiāo）商得到了（le）專家的（de）專業技術培訓。他們將憑借其專業知識、豐富的市場經驗，以（yǐ）及嚴謹的科學態度，為您做出選擇。　過濾器選型的時候，請考慮以下因素：

1.處理水量；

2.係統（tǒng）的管道壓力；

3.用戶要求的過濾精度；

4.過濾雜質中懸浮物濃度；

5.過濾介質的有關物理，化學（xué）性質；

6.特殊用（yòng）途自清洗過濾器。

可以根據（jù）用戶需求設計，生產各種壓力範圍的過（guò）濾器（qì）；經（jīng）過特殊的（de）工藝生產溫度高達（dá）95C以上的過濾器，對（duì）需要（yào）在寒冷條件（jiàn）下工（gōng）作的過濾器（qì），將采用特殊的過濾控製係統；針（zhēn）對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金等特（tè）殊材料，並對過濾器（qì）進行特（tè）殊的加（jiā）工（gōng）處理；可以根據用戶具體工況，要求，提供有針對性的（de）解決方案

過濾器選（xuǎn）型的（de）時候，要考慮以下因素：

1.處（chù）理水量（liàng）；

2.係統的管道壓力；

3.用戶要求的過濾精度；

4.過濾雜質中懸浮物濃（nóng）度；

5.過濾介質的有關物理，化學性質（zhì）。

7、預處理

水過濾的預處理是指將水中的懸浮（fú）物和膠體物等去除或降低至一定程度，達到（dào）一般用水要求的工藝稱為水的預處理。

水過濾預（yù）處理常用的方法主要（yào）有以下：

1、沉澱

利用自然沉澱(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學藥（yào）劑)，使水（shuǐ）中的泥沙，大顆（kē）粒懸浮物暫時硬度生成沉澱（diàn）物而沉降。

2、過（guò）濾

將被處理的水通過粒狀（zhuàng）濾（lǜ）料，使水中雜質被濾料截留（liú）得到去除，通常通（tōng）過常用（yòng）設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器、反衝洗過濾、刷式過濾器)進（jìn）行處理。

3、混凝澄清

利用混凝（níng）劑的作用，使水中固體（tǐ）顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以（yǐ）達到從水中（zhōng）分離出（chū）去。

8、應用範圍

1.鋼鐵：用於原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等係統（tǒng）冷卻水過濾，高壓水除磷（lín）係統雜質過濾。

2.汽車：塗裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機製造水,處理係統都（dōu）有廣泛應用（yòng）。

3.發電廠（chǎng）：用於電（diàn）廠鍋（guō）爐高純水（shuǐ）製備的精度預處理部分，發（fā）電機冷卻水、密封用水的過濾，係13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用。

4.石油（yóu）化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型並聯主處理，代替濾料（liào）過濾（lǜ），減少濾料過濾負荷，可避免大量的衝洗（xǐ）耗水，節約成本。

5.農業（yè）園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴係統（tǒng）中，應減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品（pǐn）或其他：對係統進行自動、精度過濾，用來防止冷卻水（shuǐ）係統堵塞。

6.礦（kuàng）山：過濾（lǜ）井下噴淋水，保證係統工作正（zhèng）常。

7.給水及汙水處理：用於預處理係統中，提高係統運行效（xiào）率。

8.廣泛應用於飲用水處理、建築循（xún）環水處理、工業（yè）循環水（shuǐ）處（chù）理、汙水處（chù）理、采礦業水處理、高爾（ěr）夫（fū）球場水處理、建築、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製糖（táng）、製藥、塑料、汽車行業等領域。

9、製造工藝

1.*的產品結構功能設計（jì），結構緊湊（còu），*的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼製濾（lǜ）殼焊接造成（chéng）的各（gè）種滴漏；

2.高（gāo）強度球墨（mò）鑄鐵材料防（fáng）腐性能，延長了（le）產品的使用壽命；

3.專有的濾芯設計製造技術，高精度濾芯*磨損,壓力檢驗*變形，出廠精度測試（shì）滿（mǎn）足用戶要求；

4.粗、細濾網均采用不鏽（xiù）鋼焊接網，篩板和篩網（wǎng）組成（chéng）內外雙層結構（gòu）；由於對濾芯采用主動清（qīng）洗方（fāng）式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗*，特別適宜較差的水質條件。

10、安裝要求（qiú）

1.過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，當過（guò）濾器流量不能（néng）滿足（zú）管路要求時（shí），可（kě）將兩個（gè）（或多個）過濾器並聯（lián）安裝（zhuāng），或做旁濾處理。

2.過濾（lǜ）器應盡量安裝在係（xì）統要保（bǎo）護的地方，入口低（dī）壓影響使用，因此（cǐ）也應安裝在靠近壓力源的地方。

3.過濾器應串聯安裝在（zài）管路係統中，為保證在停機檢修時係統不間斷供水，建議係統中設置旁路，過濾（lǜ）器進出口及旁（páng）路均應設置（zhì）切斷用球閥。在有可能發生回流（liú）的地方，應在過濾器（qì）出口安裝止回閥（fá）。

4.選（xuǎn）型時注意流經全（quán）自動自清洗過濾器的水溫（wēn）不超過其適應溫度。

5.安裝現場具備三相380V工頻交（jiāo）流電(三相四線製) 。排汙管不超過5米，避免背壓。

6.直流係統注意過濾精（jīng）度、預處理、壓（yā）力事（shì）項，間歇係統注意慎用定時控製型。

7.合理選擇安（ān）裝環境，注意（yì）防（fáng）水、防雨、防潮。

8.設備進水口、出水（shuǐ）口、排汙口均應加裝閥門（排汙閥應為快速閥）。

9.設備之間淨距離不小於1500mm；設備與（yǔ）牆體淨距離不小於1000mm；設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。

10.設備進出口管道上，應以靠近管口（kǒu）處設（shè）置管道支架；直接（jiē）與容器管口相連（lián）接的大於或等於DN150的閥門下麵宜設置支（zhī）架。